导读：金属印刷是在接近19世纪末时发明的。1867年在BadCanstatt建立的Mailander印刷机制造厂今天在KBA-MetalPrint的保护下依然存在。高宝的斯图加特子公司开发专门用于金属印刷的胶印机。
　　
　　还有许多其它的形式。用来装剃须泡沫的气溶胶罐、稳固的木器清漆容器、星期天桌上摆的饼干桶、烟盒、儿童玩具、果酱罐的盖子、啤酒瓶的冠形盖和送给老婆孩子的心状巧克力盒。
　　
　　一切从钣金加工开始
　　
　　罐头盒的一生从钣金加工开始。在这里，一块金属板被轧成所需的0.12到0.49毫米的厚度，具体数值取决于用途。为了减轻重量和节省材料，这些产品当前正向0.1毫米发展。板被裁切到长度并裁切成为矩形板材。如果它是纸张，您可称它为A0或大幅面，但金属印刷商使用直接的数字：大为1,200毫米宽乘以1,000毫米长。一块板材的重量可以快速得出为1.5公斤或多些。
　　
　　然后是涂布
　　
　　在金属印刷厂首先对这些板材进行涂布。在罐头盒内表面上涂布的可以是黄金，以便在金属和所装之物之间起到保护性屏障的作用。出于审美的考虑，装西红柿用的罐头总是涂成白色。饼干桶的内表面不涂布，因为饼干经常密封在塑料中。涂层是用专为此目的设计的涂布机施涂的。涂层的度是这里的关键标准。一方面应该能够非常地调整涂层的厚度，从而可以尽量少地消耗涂层材料，并从而节省涂料。另一方面，涂层应该均匀分布，以消除随后的质量问题。涂布后板材直接进入一个烘房，在那里用加热到200℃的空气使它们干燥。干燥通常用时12分钟。
　　
　　随后是印刷
　　
　　只有现在才对这些金属进行印刷。与印刷质量相关的技术要求很高，因为罐头盒是一种包装，顾客在超市中在一转眼的时间内就要决定买或不买。这就是为什么罐头盒几乎毫无例外都用胶印印刷。的例外是啤酒和软饮料用的马口铁罐，它们是在成型后印刷的，因为这样更便宜，而且这种马口铁罐对图像的要求要低得多。
　　
　　金属印刷是在接近19世纪末时发明的。1867年在BadCanstatt建立的Mailander印刷机制造厂今天在KBA-MetalPrint的保护下依然存在。高宝的斯图加特子公司开发专门用于金属印刷的胶印机。
　　
　　这与纸张印刷不同，不仅因为使用硬的材料，这要求印刷机的部件有极高的强度，还因为金属印刷代表了一种例外情况，即油墨不能渗入承印物。因此，金属表面的油墨保持是湿的，而这就是一个挑战，它要求印刷机操作者在调整润版液和印刷参数方面有特殊的技巧，以保证油墨附着在承印物上。