越来越多的人开始明白，自动检测设备对于印刷商来说是多么的重要，尤其在当今竞争如此激烈的环境，高质量的产品就是生命，是生存的前提。

自动检测：印刷的“精髓”

自动检测设备的主要功能

自动检测生产过程中的质量瑕疵，在发生浪费之前矫正错误，确保不将错误的印品发给客户（质量保证）
不论是安装在印刷设备上、复合设备还是后续加工设备上，自动检测设备都可以帮助印刷厂降低时间、节约成本，同时提高印品质量，避免客户的投诉和拒绝收货的可能。

目前的自动检测设备支持所有的印刷技术、承印物和工作流程。检测系统可配置阵列式摄像头，（如AVT的Jupitor系统），也可以100%LCCD摄像头，（诸如AVT的Apollo质量检测设备），或者是两者的复合型摄像头，（诸如AVT的Argus），来满足不同客户的不同需求和工作流程。

在印刷过程中，自动检测设备可以帮助印刷商降低50%的浪费。以一年来说，可以节约数十万美金。而且，安装了质量检测设备，印刷机的印刷速度可以提高至少30%，由此带来的经济价值也相当可观的。

主要技术革新

在过去的几年中，“设备可视”技术逐渐得到了大家的认同和重视。新型、高品质、不需要支架的组件给印刷商带来了高速、高品质、和高性能的印刷。但是杰出的贡献则是在图像处理和分析方面，即我们所说的系统的“脑子”。

在过去的两年中，自动检测设备的供应商，诸如AVT在图像处理上作出了巨大的贡献，强大的校准技术和图像比较带来了更的在线色彩测量。升级的图像分析和错误归类可以检测出更细微的错误，如在条纹、套准、色彩变化、字符丢失等方面。软件的升级提高了缺陷监测的能力，错误警报的能力，带来了更容易的操作、更强的自动分析图像的能力，更简便的印刷质量参数的更改，节省准备时间。其中重要的突破就是印刷机控制能力。例如，AVT平台可以进行套准控制、压力控制，同时还进行质量检测和其他的功能。

印刷机控制功能

自动检测平台的主要优势是可以“兼容”许多功能和特性，同时发挥更多的功能。当作为印刷机设置和控制时，这点很重要，因为快速作业准备时间和方便的使用往往是客户看重的。

印刷机控制模块是安装在自动检测平台上，（例如AVT的PrestigePakage），并且通过原有的摄像头和硬件来达到控制作业准备的功能。控制模块包括：

套准控制模块：自动套准预设置和控制
压力控制模块：自动印版、网纹辊压力预设置和控制
色彩测量和管理模块：ΔE色彩预设置指导和印刷过程中色彩管理
举例来说，AVTPrestige可以在检测的同时，达到控制所有准备工作的功能。在印版接触印刷材料的同时开始控制印刷机。首先是自动套准控制，紧接着是自动印版压力、网纹辊压力的控制。而操作者可以用IΔEal色彩管理模块以达到快速的色彩设置。结果是：一套系统实现了完全的压力控制、自动检测的功能。并大大降低了在作业准备和印刷过程中的材料的浪费和设置时间。

在设置过程中，Prestige设置一台十色柔版印刷机的时间比一个专业的操作者要快6倍，而材料的浪费则可以减少80%。

其他附加功能和优势

灵活的自动控制平台还具有如下过程控制控能

条形码检测以符合条形码标准
冷封和上光：从前到后的套准检测
SQL作业质量数据管理：在线、离线质量检测和管理
所有的数据都储存在中心数据库中，客户可以轻松地控制生产流程和控制质量，并且是整合工作更率。工作流程解决方案，诸如AVTWorkFlowLink可以通过印刷主机产生的信息而实现完全质量检测，并且更的去处错误印品。

色彩测量

另外一个重要的要求就是在线印刷过程中的色彩测量和管理。作为工作、操作者、客户的色彩质量定义的通用语言，ΔE和ΔLAB已经被广泛地接受。

新开拓的技术，诸如创新的色彩转化和操作法则均使得阵列式的摄像头过程控制解决方案成为现实，实现了在线色彩测量功能。今天，自动检测设备可以使操作者进行在线ΔE和ΔLAB测量，缩短了色彩设置时间，并且在印刷过程中更加快速的控制色彩的变化。无论是柔版印刷机，凹版印刷机还是胶印机，现在市场上提供的自动检测设备都配备有色彩测量模块，给操作者提供好的色彩状况反馈。

光明的前景

回顾下过去几年内影像技术和自动检测设备的发展历程，我们不难发现这种趋势是发展的必然结果，并且将继续进行到底，尤其是包装、标签、票据和其他印刷行业。

目前，自动检测设备也于卷筒纸印刷。而单张纸印刷行业也敞开了他的大门，开始接受自动检测设备，去年，一些生产商才将自动检测设备介绍给单张纸印刷行业。

应用自动检测设备来控制印刷机也将会持续增长。在未来，影像设备将可以用来控制整个生产过程。目前，套准控制和压力控制也已经可以实现，而真正的挑战是进行柔版印刷、凹版印刷的色彩控制和如何与印前信息的真正结合。从某种程度上来说，机器影像平台将成为重要的组成部分，被称作“印刷暗室”，确保了完全自动印刷工艺的实现。