本来在朋友的一个博客上面发现一篇值得大家学习的模切资料
没有想一发表出来,就有人说是之前模切网上发表过的,原来朋友
是转载的,郁闷呀,害我还说要申精

没有办法,今天晚上正好没有事情,自己来写吧,
希望能加入技术团 ....

相信对于刚进入模切行业的工程新兵,对于在模具的选用上面肯定比较模糊
那么我只是结合自己的工作经验给各位新兵介绍下如何对自己的产品选择合
适的模具生产,说的不好不要见外!!

平压平模切模具类型:
1.木模 2.胶板模 3.腐蚀模 4.雕刻模 5.五金模/QDC模

根椐产品的特性来选择模具,依次为:产品的精度  产品材料的材质  产品的生产量
首先,产品的精度,刚刚介绍的模具他们本身的误差就在正负0.05~0.2MM之间
如果产品精度在正负0.05之内,那么请使用:3,4,5三种型号模具
如果产品精度在正负0.1之内, 那么请使用:1,2两种型号模具（当然也可以用3,4,5.但成本高）
客户不能将产品公差放宽,那么就不要想用成本低的模具

其次,产品材料的材质,目前模切类的材料众多
zui为普通的就是双面胶,PET,泡棉等等,
以双面胶为例,材质较软,精度不高那么使用胶板模,胶板模便宜,
精度高的话用腐蚀模,模具成本费不算高,又能满足产品公差,也可以使用雕刻模,但成本较高,腐蚀模只是没有雕刻模的稳定性和寿命使用长好.（正好提一下这几种模具成本费用高低:2<1<3<4<5）
以PET为例, 材质偏硬,特别是厚度达到0.188以上后,对于0.188MM以上PET我建议多使用木模,底板厚刀不易胀开
如果达到0.8MM以上那么请使用五金模吧,金属冲头不易坏
以各种材料贴合后,根椐产品的厚度和软硬度,复杂度来实现用什么模,象木模和胶板膜的刀锋高比较高易调整.高锋高一般在2MM~6MM
腐蚀模一般是1MM~1.5MM  雕刻模一般是1MM~2MM 五金模就是用冲头冲了

再次,产品的生产量,以根椐模具的寿命的来选择
一般来说模具寿命按冲压次数排列为:5>4>3>2>1
如果产品批量大,易于冲压的产品尽量使用木模和胶板模,
如果产品精度高,易于冲压的产品尽量使用腐蚀模
如果产品精度高,不能一次排废,可以采用雕刻模或五金模加以利用实现一体排废（因为它们可以根椐你们想象的角度去做模）
如果产品复杂,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,产品尺寸精度也可以保证在正负5个丝以内

写的也差不多了,相信对工程新兵会有所了解,想在加深自己慢慢去体会和摸索!由于模切行业的竞争激烈化,产品的精度日益在提高,各种各样的加工方法百出不层,相信慢慢你就发现原来模具的运用与设计是如此的博大精深!!
好的产品加工就看你的模具应用,谢谢~~