J2205型胶印机通过摆动递纸牙，将纸张从输纸板台转交给压印滚筒叼牙，从而进行单双色印刷。递纸牙在这个过程中起了运输、桥梁的作用，完成了接纸、传纸和放纸的工作，这些工作按照一定的规律，在一定的位置完成。如果由于递纸牙自身原因或其他因素影响，不能按照特定的规律完成纸张交接工作，就会造成套印不准的故障。
        在日常的产品抽检中，我们发现同一批产品中，在其规矩未作任何变动的情况下，随着印速的提高，产品呈现出多种规矩(前规)的现象，且印迹逐步朝拖梢方向移动，而拉规方向尺寸却没有变化，因此，我们对发生此种现象的J2205机进行了分析及检修。
        纸张由输纸器输纸，传送到前规，再由前规、侧规定位，纸张处于完好的状态。我们分别在5000张／小时、5500张／小时、6000张／小时、6500张／小时4种印速下印刷，对其产品前规处尺寸进行比较，结果发现4种印速有4种前规尺寸，而侧规方向尺寸基本一致。就是说随着J2205机转速的提高，印迹逐步朝拖梢方向移去。可见，在递纸牙进行接纸、传纸、放纸的过程中，纸张被压印滚筒叼牙叼住时进行了合压，从而使印刷过程中纸张发生了少量位移。这关键在于摆动递纸牙是否按照标准完成动作。于是我们着重对递纸牙进行检查，特别是对主要运动处着力点进行了观察，对连接递纸牙轴与递纸牙主轴的零部件进行拆卸，结果发现，固定在摆动递纸牙轴上的3只滚针轴承，因长时间缺油，滚针之间相互干摩，使滚针之间间隙过大，另有一只轴承内少了几根滚针，轴承内的滚针与滚针间隙加大。这样，印速提高时会造成轴承内外圈之间的距离不能保证一致，内圈和外圈某两点之间的距离忽大忽小，从而影响递纸牙交接纸张的准确位置，造成印品规矩多样化。
        通过上述分析，我们及时更换同类型的轴承并进行润滑，上述现象不再发生。